الخدمات والتخصيص

بالإضافة إلى الاقتران مع أجهزة الكشف عن الأشعة تحت الحمراء عالية الأداء، تتضمن عدسات الأشعة تحت الحمراء لأنظمة حمولة الطائرات بدون طيار تقنيات المعالجة البصرية المتقدمة التالية: 1. تكنولوجيا تحويل الماس تُستخدم هذه التقنية لإنتاج أسطح غير كروية عالية الدقة وأسطح حيود ذات نطاقات حلقية خاصة. وبالمقارنة بالبصريات الكروية، تعمل العدسات غير الكروية على تحسين الأداء البصري في البصريات تحت الحمراء بشكل كبير. يمكن لأسطح الحيود المرفقة بالركائز غير الكروية تصحيح الانحرافات المتعددة، مثل الانحراف اللوني والانحراف الكروي. علاوة على ذلك، يسمح الدوران الماسي بدمج عناصر متعددة للعدسات، وبالتالي تقليل الحجم والوزن الإجماليين. تحويل الماس فائق الدقة بنقطة واحدة 2. التصميم البصري والميكانيكي المبتكر تعد العدسات متعددة مجالات الرؤية بالأشعة تحت الحمراء أو العدسات ذات التكبير المستمر طريقة أخرى لتقليل الحجم والوزن. فهي أصغر وأخف وزنًا من استخدام عدسات متعددة ذات مجال واحد. بالإضافة إلى ذلك، تتيح العدسات ذات التكبير المستمر تكبيرًا متغيرًا أثناء العمليات، مما يسمح بالبحث في مجال واسع عن الأهداف بالإضافة إلى المراقبة والتتبع في مجال ضيق. وهذا يوفر مرونة أكبر وأداءً محسنًا في تنفيذ المهمة. عدسة تكبير كبيرة تعمل بمحرك الأشعة تحت الحمراء 25-225 مم 3. تكنولوجيا الطلاء المتقدمة تعتبر الطلاءات المقاومة للانعكاس (AR) المتينة أساسية لتحسين الأداء البصري للعدسات دون التأثير على حجمها أو وزنها. يمكن لطلاءات العدسات تقليل خسائر الانعكاس وتعظيم النقل وقمع التداخل الداخلي والخارجي، وبالتالي تحسين تباين الصورة. يتم استخدام تقنيات الطلاء المتقدمة لإنتاج طلاءات مخصصة لتلبية متطلبات صناعة الطائرات بدون طيار. مع تحسين الأداء البصري، يجب أن توفر هذه الطلاءات أيضًا القدرة على التكيف البيئي الموثوق بها. طلاءات متينة مضادة للانعكاس

خصائص صورة الأشعة تحت الحمراء: يتم إنشاء صور الأشعة تحت الحمراء عن طريق "قياس" الحرارة المنبعثة من الأشياء. وبالمقارنة بصور الضوء المرئي، فإنها تتمتع عمومًا بدقة أقل وتباين أقل ونسبة إشارة إلى ضوضاء أقل وتأثير بصري ضبابي، كما أن توزيع درجات الرمادي الخاصة بها عبارة عن علاقة غير خطية مع الخصائص العاكسة للهدف. عادةً، ترسل أجهزة الكشف بالأشعة تحت الحمراء صورًا أحادية القناة ذات 16 بتًا، والتي يتم تحويلها إلى صور أحادية القناة ذات 8 بتات للعرض. إذا تم عرضها على أنها 24 بتًا، فهذا يعني أن R=G=B مع كل قناة عند 8 بتات. لماذا تكون صور الأشعة تحت الحمراء أحيانًا بالأبيض والأسود وأحيانًا أخرى ملونة؟ تلتقط الكاميرات بالأشعة تحت الحمراء صورًا بدرجات الرمادي، تشبه الصورة الموجودة في صحيفة بالأبيض والأسود. لإنشاء صور ملونة، تخضع الصور بدرجات الرمادي لتحسين الألوان الزائف، حيث يتم تحويل مستوى درجات الرمادي لكل بكسل إلى لون محدد بناءً على وظيفة تعيين، للحصول على صورة ملونة. الصور بالأشعة تحت الحمراء هي صور ذات قناة واحدة، وليست صورًا ذات ثلاث قنوات. الصور بالأشعة تحت الحمراء الملونة التي نراها هي في الواقع صور ملونة زائفة، وهي مختلفة عن اللون الذي نراه في الضوء المرئي. لا تعتمد الصور بالأشعة تحت الحمراء والصور ذات التدرجات الرمادية على معايير التصنيف نفسها. يتم إنشاء صور الأشعة تحت الحمراء من الأشعة تحت الحمراء للهدف الملتقط بواسطة معدات التصوير بالأشعة تحت الحمراء؛ ويمكن أن تكون هذه الصورة إما بدرجات الرمادي أو ملونة. وبالمثل، يمكن أن تكون صورة الضوء المرئي أيضًا بدرجات الرمادي أو ملونة. الصور ذات التدرج الرمادي هي نظير الصور الملونة؛ فهي تفتقر إلى اللون، وتتراوح قيم التدرج الرمادي من 0 إلى 255، مما يمثل انتقالًا من الأسود إلى الأبيض. شرح المفهوم: صورة الأشعة تحت الحمراء: شدة الضوء تحت الأحمر القادم من جسم ما. صورة بدرجات الرمادي: شدة الضوء المرئي من جسم ما. الصورة الملونة: تتكون كل بكسل من مكونات R وG وB. تتشارك الصور بالأشعة تحت الحمراء والصور ذات التدرجات الرمادية في نفس تنسيق البيانات مثل الصور أحادية القناة، في حين أن الصور الملونة هي صور ثلاثية القنوات.

1. لماذا تثبيت مصراع؟ يتم تثبيت الغالق بين العدسة والكاشف، ويمكن تشغيله إما يدويًا أو عن طريق ضبط فترات زمنية. والغرض منه هو التعويض عن أوجه القصور في قياس درجة الحرارة للكاشف. في الوقت الحالي، نظرًا للقيود المفروضة على تكنولوجيا المعالجة والبرمجيات، فإن كلاً من أجهزة الكشف الأجنبية المنخفضة الجودة وأجهزة الكشف المحلية غير قادرة على الضبط بشكل تكيفي بناءً على ظروف درجة الحرارة والرطوبة الخارجية. لذلك، بعد المراقبة لفترة من الوقت أو عندما تتغير درجة الحرارة والرطوبة للجسم المرصود، تحتاج الكاميرا الحرارية إلى استخدام المصراع لحجب الكاشف لإعادة ضبط معلماته، وتحقيق قياس درجة الحرارة ومعايرة الصورة. 2. ما هي الاختلافات بين كاميرات التصوير الحراري مع وبدون مصراع؟ يتمتع كاشف كاميرا التصوير الحراري بدون مصاريع بأداء أعلى من الكاشف المزود بمصاريع. يشير التصميم بدون مصاريع إلى أن كاشف كاميرا التصوير الحراري يمكنه التكيف مع التغيرات البيئية. إلى جانب خوارزميات البرمجيات المتقدمة، يمكنها تحقيق نتائج المراقبة المثالية تلقائيًا. في المقابل، تخضع كاميرا التصوير الحراري المزودة بمصراع إلى معايرة صفرية للغالق بشكل دوري عند مراقبة الأشياء. أثناء مرحلة فتح وإغلاق الغالق، سيكون هناك تأخير في نقل الصور والفيديو لكاميرا التصوير الحراري، مما سينعكس في البيانات كفقد الإطار. يحدث هذا لأنه لا يتم جمع أي بيانات أثناء فتح الغالق أو إغلاقه. لذلك، أثناء قياس درجة الحرارة، ستشهد كاميرات التصوير الحراري المزودة بمصراع التأتأة، في حين أن تلك التي لا تحتوي على مصراع ستوفر أداءً سلسًا للصورة. 3. مزايا وعيوب كاميرات التصوير الحراري مع وبدون مصاريع: 1) مع مصاريع مزايا: · قدرة قوية على مقاومة التداخل: إن استخدام الغالق في كاميرات التصوير الحراري يمنع بشكل فعال تأثير الضوء والاضطرابات الأخرى، مما يضمن دقة التصوير الحراري. · انخفاض امتصاص العدسة: قد تتمتع مواد الغالق بنفاذية أعلى للأشعة تحت الحمراء، وبالتالي تقليل كمية الأشعة تحت الحمراء التي تمتصها العدسة وتحسين حساسية الكاشف. · تكلفة أقل نسبيًا: تعد كاميرات التصوير الحراري ذات المصاريع أقل تكلفة مقارنة بتلك التي لا تحتوي على مصاريع، وهي مناسبة للتطبيقات العامة. سلبيات: · نفاذية منخفضة: حتى مواد الغالق تتمتع بنفاذية عالية، سيظل هناك بعض الفقد البصري، مما يقلل من شدة الأشعة تحت الحمراء من الهدف إلى الكاشف، مما يؤثر على سطوع الصورة ووضوحها. · زيادة التعقيد: تزيد المصاريع من التعقيد البصري للكاميرات الحرارية التي تعمل بالأشعة تحت الحمراء، مما قد يجعل التثبيت والتعديل أكثر تعقيدًا ويزيد من احتمالية فشل النظام. · زيادة التكلفة: تتطلب المصاريع تكاليف تصنيع وتركيب إضافية، وقد تحتاج إلى صيانة واستبدال منتظمين، وبالتالي رفع التكاليف الإجمالية. 2) بدون مصاريع مزايا: · نفاذية أعلى: بدون مصراع، يعني نفاذية أعلى، مما يسمح لمزيد من الأشعة تحت الحمراء بالدخول إلى العدسة، مما يحسن سطوع الصورة ووضوحها. · زيادة الحساسية: تتمتع كاميرات التصوير الحراري بدون مصاريع بحساسية أعلى ويمكنها اكتشاف التغيرات الصغيرة في درجات الحرارة، مما يوفر مزايا كبيرة في بعض التطبيقات. · الأداء المحسن: قد يؤدي ارتفاع النفاذية والتصميم المبسط إلى أداء أعلى للنظام، مثل سرعة التقاط الصور بشكل أسرع والدقة المكانية الأعلى. سلبيات: · متطلبات بيئية أعلى: تحتاج أجهزة الكشف الموجودة في كاميرات التصوير الحراري بدون مصاريع إلى العمل في بيئات أكثر صرامة، مما يتطلب ميزات خاصة مثل العزل المائي والغبار ومكافحة التداخل لضمان الاستقرار والموثوقية. · ارتفاع تكاليف المعايرة: تتطلب كاميرات التصوير الحراري بدون مصاريع خوارزميات تصحيح عدم انتظام أكثر تعقيدًا وتحتاج إلى معايرة في ظل ظروف بيئية مختلفة، مما يزيد من وقت المعايرة وتكاليفها. باختصار، عند تحديد ما إذا كنت تريد استخدام الغالق، من المهم مراعاة عوامل شاملة مثل سيناريو تطبيق كاميرا التصوير الحراري ومتطلباتها وميزانيتها.

نعم نستطيع. سواء قمت باستبدال الأجزاء أو تغيير تصميم المكونات، ستبذل شركة Quanhom قصارى جهدها لتلبية احتياجاتك وتزويدك بالمشورة والحلول المهنية. باعتبارنا إحدى شركات مكونات الإلكترونيات الضوئية المتقدمة، يسعدنا أن نخدم شركائنا العالميين بخدمات شاملة. تأتي عدسة GLE12014D مع محرك ومقياس الجهد، والذي يمكن صياغته بحلول تقنية وفقًا لمتطلباتك. وفي الوقت نفسه، يعد الاختبار الشامل مرة أخرى أمرًا ضروريًا للتأكد من أن العدسة في الحالة المثالية. علاوة على ذلك، يمكن أيضًا تغيير الواجهة عن طريق استبدال المحول.

نعم نستطيع. يعتقد كوانهوم أن التخصيص ليس مجرد خدمة أساسية، ولكنه أيضًا ما نسعى إليه دائمًا. باعتبارنا إحدى شركات مكونات الإلكترونيات الضوئية المتقدمة، يسعدنا أن نخدم شركائنا العالميين الذين يقومون بمطابقة شاشات OLED المختلفة مع خدمات شاملة. في السنوات الخمس الماضية، قدمنا مجموعة متنوعة من العدسات المخصصة، بما في ذلك استبدال واجهات العدسة، وحلقات ضبط الديوبتر، وحلقات التركيز، وما إلى ذلك. وفيما يلي بعض الأمثلة على ذلك. (1) في ظل ظروف معينة، يمكن تخصيص مواصفات واجهة الخيط. على سبيل المثال، واجهة الخيط لـ GE25 هي M29x0.75، والواجهة الخيطية لـ GE18RL هي M31x0.75. ذلك يعتمد على المتطلبات. (2) يمكن تعديل نطاق الديوبتر وفقًا للاحتياجات، مثل -5 إلى -4، أو -5 إلى +5، أو -6 إلى +2 أو نطاقات أخرى؛ (3) يمكن استبدال مظهر أو مادة حلقة التركيز. على سبيل المثال، حلقة التركيز الخاصة بـ GE18 لها نوعان: واسعة ودقيقة. (كما هو موضح في الشكل أدناه). إذا كان لديك أي متطلبات، فلا تتردد في الاتصال بنا. سنبذل قصارى جهدنا لنقدم لك الخدمة المثالية!

إن اتساق المنتجات مع المحتوى الرائع يحدد جودة المنتج، فقط المنتج عالي الاتساق يمكنه تقديم تجربة شراء ومستخدم أفضل للعملاء. QUANHOM هو فريق متخصص بالأشعة تحت الحمراء يلتزم بمبدأ " الجودة قبل كل شيء؛ مركز الخدمة؛ إرشاد التقدم؛ الابتكار مدفوع " للتطبيق العملي لنظام إدارة الجودة ISO9001، والتنفيذ الصارم لإجراءات مراقبة الجودة - فحص المادة الأولى، وفحص التقدم، وفحص المستودعات، والتفتيش خارج المستودعات. تتوافق جميع العمليات على المنتجات مع تعليمات التشغيل لتقليل العناصر غير المؤكدة في التقدم الإنتاجي، ومن ثم يمكن ضمان استقرار المنتجات واتساقها.

في الوقت الحاضر، وقت التبديل لعدسة الرؤية المزدوجة لفريق QUANHOM هو 3S. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على المعلمة. أولاً، بالنسبة لجانب التصميم البصري، تلعب المسافة المتحركة لمجموعة العدسات المتحركة دورًا محددًا في وقت التبديل. ثانيًا، في جانب التصميم الميكانيكي، يؤثر تصميم منحنى الكامة واختيار المحرك الكهربائي كثيرًا على سرعة تبديل مجال الرؤية. أخيرًا، يؤثر التحكم في المحرك الكهربائي وخوارزمية التركيز التلقائي، إلى حد ما، على سرعة تبديل مجال الرؤية.

ما هو الفرق بين العدسة البصرية بالأشعة تحت الحمراء ذات مجال الرؤية الكبير للغاية والعدسة الضوئية العادية بالأشعة تحت الحمراء؟ أ. تتميز العدسة الضوئية بالأشعة تحت الحمراء ذات مجال الرؤية الكبير جدًا بتشويه كبير ب. لديه التظليل السلبي الكبير ج. تحتاج إلى تصميم حراري د. العوامل المهمة المختلفة في مرحلة تقييم الجودة من: هندسة الأشعة تحت الحمراء والليزر، المجلد 49، العدد 6، مجال رؤية كبير جدًا للبصريات بالأشعة تحت الحمراء

ج: في عملية التكبير المستمر، تم تحديد المسافة بين كل عدسات بدقة. في خطوة التصميم الهيكلي، توجد متطلبات صارمة بشأن حجم مجموعة العدسات وأسطوانة العدسة، وليس من السهل ضبطها ب. يمكن أن تؤدي زيادة الطول المحوري لقضيب التوجيه إلى جعل مجموعة العدسات أكثر استقرارًا أثناء الحركة، ولكن نظرًا لمحدودية التصميم البصري للأشعة تحت الحمراء، تتمتع مجموعة العدسات بنطاق محدود من الحركة. بمجرد أن يكون النطاق صغيرًا جدًا، فسوف يسبب مشاكل في الإرسال ج. في ظل ظروف خاصة، من الضروري استخدام عدسة تكبير ذات حركة متداخلة، مما يزيد من تعقيد الهيكل ويزيد من التكاليف المختلفة. أوجه القصور المذكورة أعلاه ليست سوى ظواهر فردية، يمكن تحسينها من المصدر، أي أنه عند تنفيذ التصميم البصري لعدسة التكبير المستمر، يجب مراعاة هذه المشكلات، ويمكن تنفيذ التصميم البصري على أساس تلافي هذه النواقص. حل هذه المشاكل. من: تحليل حركة الأطروحة لآلية الدليل المنزلق لعدسة التكبير المستمر بالأشعة تحت الحمراء تقنية الأشعة تحت الحمراء مايو 2020 المجلد. 42 رقم 5

1. المراقبة الأمنية: أمن الحدود، أمن المدن، مراقبة السواحل 2. قياس درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء: قياس درجة الحرارة الصناعية، قياس درجة حرارة جسم الإنسان، تربية ذكية 3. الرؤية الليلية في الهواء الطلق: الاستكشاف في الهواء الطلق، والمراقبة في الهواء الطلق، والبحث والإنقاذ في الهواء الطلق 4. الدفاع الوطني والدفاع الساحلي: عمليات التفتيش على الحدود، واسترجاع الأهداف، والتصويب بالأسلحة النارية 5. الإنقاذ من الحرائق: الوقاية من حرائق الغابات، والكشف عن المواد الخاصة، والإنقاذ من الحرائق 6. التحسين البصري: القيادة الآلية، صيانة المعدات، المعدات الطبية 7. الفحص الهندسي: كشف تسربات المياه، تمديدات المنازل، الذكاء الاصطناعي

غشاء الكربون الشبيه بالألماس (DLC) هو غشاء كربون غير متبلور. يحتوي الغشاء على عدد معين من روابط sp3، مما يمنحه سلسلة من الخصائص الممتازة القريبة من الماس. لديها مزايا درجة حرارة الترسيب المنخفضة وترسيب المساحة الكبيرة. من بين الأغشية الصلبة المختلفة، يمكن وضع غشاء DLC كمواد غشائية ذات صلابة عالية ومقاومة تآكل ممتازة ومعامل احتكاك منخفض. لا يمكن لغشاء AR (المضاد للانعكاس) تغيير معدل امتصاص العدسة نفسها. يمكنها فقط زيادة النفاذية عن طريق تقليل الانعكاس على جانبي العدسة، وهو ما يسمى بـ "الانعكاس ومضاد الانعكاس". الضوء عبارة عن موجة كهرومغناطيسية. من خلال مطابقة معامل الانكسار وسمك غشاء AR، ينتج الضوء تداخلًا متعدد الحزم في التداخل المدمر لغشاء AR على السطح العلوي والتداخل البناء على السطح السفلي.

إذا توقف المحرك فجأة: 1. تحقق أولاً مما إذا كانت كاميرا العدسة قد تحولت إلى موضع الحد. لأن مفتاح الحد يمكن أن يفصل الدائرة عندما تتحول الكاميرا إلى موضع الحد، مما يجعل المحرك غير قادر على العمل في اتجاه واحد. 2. إذا لم تكن كاميرا العدسة في وضع الحد، فتحقق من الأسلاك ومصدر الطاقة. أولاً، تحقق مما إذا كان مصدر الطاقة نشطًا أو ما إذا كان الجهد يلبي المتطلبات. إذا كانت هناك طاقة وكان الجهد ضمن النطاق المطلوب، فتحقق مما إذا كانت وصلات اللحام فضفاضة أو تسقط؛ إذا لم يكن الأمر كذلك، فابحث عن سلك مؤكد جيدًا لتقصير دائرة كل سلك على العدسة، واستبعد ما إذا كانت الأسلاك مفصولة واحدًا تلو الآخر. 3. في حالة عدم حدوث أي من الحالات المذكورة أعلاه، قم بقصر دائرة المفتاح الحدي للعدسة باستخدام كابل لمراقبة ما إذا كان يمكن للمحرك العودة إلى الوضع الطبيعي والقضاء على سبب تلف مفتاح الحد. 4. استخدم مقياس متعدد لقياس أطراف الإخراج الإيجابية والسلبية للمحرك على لوحة التحكم في التركيز التلقائي للتحقق مما إذا كان الجهد طبيعيًا في حالة الإدخال والإخراج. 5. أخيرًا، عندما يكون المحرك قيد التشغيل، المس المحرك بيدك برفق. إذا كان المحرك ساخنًا جدًا، فمن المحتمل أن يتم حظره أو تلفه. يرجى قطع التيار الكهربائي على الفور، وإزالة المحرك وتركه يعمل في وضع الخمول. إذا كان يمكن أن تدور بشكل طبيعي، يرجى التحقق مما إذا كان هناك أي مادة غريبة عالقة على هيكل العدسة. إذا لم يتمكن من الدوران بشكل طبيعي، فيرجى استبداله بمحرك جديد واختباره مرة أخرى.

عند تصميم المكونات البصرية للأشعة تحت الحمراء، يجب مراعاة العوامل المختلفة المتعلقة بالمواد البصرية المستخدمة. وتشمل هذه العوامل خصائص الانكسار، والنقل البصري، والخصائص غير الحرارية، والصلابة/المتانة، والحساسية البيئية، والوزن/الكثافة، وتكنولوجيا التصنيع، والتكلفة. ولا تزال بعض هذه العوامل مترابطة. على سبيل المثال، بالنسبة لبعض المواد، تكون نفاذيتها الضوئية عالية عند درجة حرارة الغرفة، ولكنها تنخفض عند درجات الحرارة المرتفعة. مع الأخذ في الاعتبار جميع هذه العوامل، عند تصميم المكونات البصرية للأشعة تحت الحمراء، يلزم دراسة متأنية لاختيار المواد. المواد المتاحة هي: الجرمانيوم (Ge)، والسيليكون (Si)، وزرنيخيد الغاليوم (GaAs)، وتيلوريد الكادميوم (CdTe)؛ مركبات الزنك، مثل كبريتيد الزنك (ZnS) وسيلينيد الزنك (ZnSe)؛ بلورات قابلة للذوبان في الماء، مثل بروميد البوتاسيوم (KBr)، وكلوريد الصوديوم (NaCl) وكلوريد البوتاسيوم (KCl)؛ الفلوريدات مثل فلوريد المغنيسيوم (MgF2)، فلوريد الكالسيوم (CaF2) وفلوريد الباريوم (BaF2)؛ ومواد أخرى، مثل السيليكا المنصهرة والياقوت؛ زجاج الكالكوجينيد، وما إلى ذلك. المواد المتوفرة حاليًا هي كما يلي (اللون الأزرق هو زجاج الكالكوجينيد):

طلاء مضاد للانعكاس (الإنجليزية: طلاء مضاد للانعكاس، AR) هو طلاء بصري سطحي يزيد من النفاذية عن طريق تقليل انعكاس الضوء. وفي الأنظمة البصرية المعقدة، يمكنه تحسين التباين عن طريق تقليل الضوء المتناثر في النظام. تشتمل العديد من الطلاءات على هياكل أفلام شفافة ذات مؤشرات انكسار مختلفة. سمك الفيلم يحدد الطول الموجي للضوء المنعكس الذي يعمل عليه. عندما ينعكس الضوء مرتين على طبقة AR، فإنه سوف يتداخل مع الضوء المنعكس الأصلي، وبالتالي يضعف الضوء المنعكس. وفقا لمحفظة الطاقة، فإن طاقة الضوء لا تتغير. ولذلك، عندما يقل الضوء المنعكس، يزداد الضوء المرسل. هذا هو مبدأ طلاء AR. بشكل عام، عند اختيار طلاء AR، تحتاج إلى تحديد الطول الموجي، مثل الأشعة تحت الحمراء والمرئية والأشعة فوق البنفسجية.